Cập nhật nội dung chi tiết về Công Nghệ Igbt Và Những Tính Năng Ưu Việt mới nhất trên website Cuocthitainang2010.com. Hy vọng thông tin trong bài viết sẽ đáp ứng được nhu cầu ngoài mong đợi của bạn, chúng tôi sẽ làm việc thường xuyên để cập nhật nội dung mới nhằm giúp bạn nhận được thông tin nhanh chóng và chính xác nhất.
IGBT ngày nay được áp dụng rộng rãi trong ngành điện công nghiệp đặc biệt là trong các bộ biến tần, máy hàn điện tử và máy cắt plasma. Qua bài viết này chúng ta sẽ thấy được vì sao công nghệ này lại trở nên phổ biến như vậy.
Trước tiên ta sẽ tìm hiểu xem công nghệ IGBT là gì? IGBT là viết tắt của cụm từ tiếng anh Insulated Gate Bipolar Transistor là một loại Transistor có cực điều khiển cách ly, là loại linh kiện bán dẫn công suất 3 cực. IGBT kết hợp khả năng đóng cắt nhanh của mosfet và có khả năng chịu tải lớn của Transistor thông thường, IGBT là một phần tử trong các thiết bị điện hoạt động và điều khiển bằng điện áp, do đó công suất điều khiển yêu cầu sẽ cực nhỏ.
IGBT với Thysistor và Mosfet
IGBT là loại van với công suất ấn tượng. Khác với Thysistor, IGBT cho phép bạn đóng cắt nhanh chóng bằng cách đặt điện áp điều khiển lên hai cực G và E. Điện áp ra bạn đo được trên van rất đồng dạng với điện áp điều khiển. IGBT thường sử dụng trong các mạch biến tần hay những bộ băm xung áp một chiều. Driver của IGBT cũng sẵn có ở Việt Nam, tuy nhiên giá cả khá cao.
Về cấu trúc bán dẫn, IGBT gần giống với mosfet, tuy nhiên nó có thêm lớp nối với Collector tạo nên cấu trúc bán dẫn p-n-p giữa Emiter (tương tự với cực gốc) với Collector (tương tự cực máng), mà không là n-n như ở mosfet. IGBT có thể coi tương đương với Transistor p-n-p với dòng base được điều khiển bằng một mosfet.
Ưu điểm, hạn chế
Ưu điểm:
Cho phép việc đóng cắt dễ dàng, chức năng điều khiển nhanh chóng
Chịu áp lớn hơn MOS, thường là 600V tới 1.5kV, một số loại lớn hơn thì hơi đặc biệt.
Tải dòng lớn, cỡ xấp xỉ 1KA. Sụt áp bé và điều khiển bằng áp.
Hạn chế:
Tuy có những ưu điểm nổi bật như trên nhưng công nghệ này cũng tồn tại một số hạn chế đáng lưu tâm
tần số Tần số thấp hơn so với MOS. Với các ứng dụng cần tần số cao áp 400V thì MOS vẫn được ưu tiên hơn. Nếu IGBT hoạt động ởcao thì sụt áp sẽ lớn hơn.
Công suất vừa và nhỏ.
Giá thành cao hơn so với các linh kiện khác như mosfet.
Ứng dụng IGBT
Công nghệ IGBT được áp dụng trong nhiều lĩnh vực thuộc ngành điện công nghiệp, cụ thể công nghệ IGBT được sử dụng trong các máy hàn công nghiệp, các thiết bị điện công nghiệp, các mạng điện công nghiệp, bộ biến tần… Máy hàn điện tử ứng dụng công nghệ mới IGBT tiên tiến và hiện đại hơn rất nhiều, máy hàn sử dụng công nghệ IGBT có mối hàn đẹp và sáng hơn không có xỉ, tiết kiệm điện năng, dòng ổn định hơn, trọng lượng nhẹ và dễ sử dụng
IGBT được bật và tắt theo trình tự để tạo xung với các độ rộng khác nhau từ điện áp tuyến dẫn một chiều được trữ trong tụ điện.
Bằng cách sử dụng điều biến độ rộng xung hoặc PWM, IGBT có thể được bật và tắt theo trình tự giống với sóng dạng sin được áp dụng trên sóng mang. Ngoài ra trong biến tần IGBT còn có tác dụng làm giảm sóng hài trong các mạng điện công nghiệp
Không chỉ trong công nghiệp, IGBT còn được ứng dụng rộng rãi trong điện dân dụng khi được tích hợp vào những chiếc bếp từ. IGBT là công cụ đắc lực trong việc chuyển mạch điện của bếp điện từ, giúp người tiêu dùng có thể điều khiển nhanh chóng. Đây là linh kiện quan trọng số 1 trong bếp từ, nó được gọi là sò công suất IGBT
“BKAII – Thiết bị truyền thông TỐT nhất với giá CẠNH TRANH nhất!”
Công Nghệ Digital Và Analog Có Những Ưu Và Nhược Điểm Gì
Sự khác biệt giữa công nghệ Digital & Analog
có thể thấy rằng trong thời đại công nghệ số, sản phẩm số ngày hôm nay có lẽ 2 công nghệ truyền tin phổ biến & thường gặp nhất đó là công nghệ Digital & Analog, mỗi loại này là có ưu điểm và nhược điểm riêng nhưng mà lý do gì công nghệ Digital lại nâng cấp trong thời gian gần đây mà công nghệ Analog lại ngày càng mai một . giả sử bạn biết thì công nghệ Digital thường được sử dụng để truyền âm cho một số hệ thốngloa am tran toa trong khi Analog dành riêng cho những loại loa tay cầm .
có hai ước mơ lớn của con người mà khoa học kỹ thuật đã đáp ứng được trong thế kỷ 20: Ước mơ thứ đặc biệt tái tạo lại những hiện tượng nghe được, thấy được trong thế giới tự nhiên . Ước mơ thứ hai là giao tiếp từ đằng xa.
Nói về ngành viễn thông điện tử, trải qua tiến trình cải tiến hàng trăm năm, từ những chiếc đĩa cơ học, các thước phim chỉ là đen trắng không có âm thanh rồi các chiếc điện thoại màng than to bằng cục gạch mà thời điểm này chúng ta đã có một số dàn âm thanh hiện đại , một số chiếc Tivi siêu mỏng, rạp chiếu phim 3D, 4D. Đó chẳng phải là do tiến trình phát triển từ nguồn tín hiệu âm thanh Analog sang Digital hay sao?
Âm thanh Analog là gì ?đầu tiên , hầu hết những hiện tượng tự nhiên đã được một số nhà vật lý thời kỳ đầu mô phỏng bằng những chuỗi thay đổi liên tiếp . Tiếng người nói chuyện được ghi nhận như là sự phối hợp của chuỗi những dao động hình sin. Âm thanh trong đĩa cơ học đến phim nhựa quang học, sau đó đến cả băng cassette đều được lưu lại như là một số chuỗi tín hiệu hình sin liên tục . Hình ảnh mây trắng và bầu trời xanh trong băng video cũng là những nguồn tín hiệu thay đổi liên tục . một số nhà khoa học sẽ chuyển các nguồn tín hiệu này thành dòng điện thay đổi liên tiếp & lưu giữ vào băng hình video.
Analog và Digital
một số kỹ thuật lưu trữ vì vậy , mọi người thường gọi nó là kỹ thuật lưu trữ giống như loa treo tường giá rẻ ( thường biết đến dưới cái tên analogue). Cứ tiếp tục như vậy , người ta Thiết kế nên biết bao nhiêu phương tiện nghe nhìn, phim ảnh, băng nhạc, băng video, điện thoại viễn thông, phát thanh truyền hình v.v…
Âm thanh kỹ thuật số là gì ?
Khoa học càng ngày càng nâng cấp , mọi người phát hiện rằng cảm xúc của con người thường bị chi phối bởi một yếu tố vô cùng cần thiết đó chính là thời điểm . bắt buộc phải làm 1 thí nghiệm như sau: Trong 1 căn phòng kín, mà bên ngoài trời lạnh đến 0 độ. bạn cần sưởi ấm bằng cách cho dòng điện 10 ampere chạy qua một dây điện trở sưởi, thí dụ như bếp điện chẳng hạn. giả sử bạn thấy không đủ ấm hệ thống truyền thanh không dây , phải tăng cường độ dòng điện lên 11 ampere, nếu cần thiết có thể tăng lên 12 hay 13 ampere, dòng điện chạy qua nhiều lên , nhiệt lượng tỏa ra nhiều hơn , bạn mới thấy vừa đủ ấm. Nếu trời bên ngoài bớt lạnh, bạn giảm dòng điện sưởi ấm qua điện trở sưởi xuống còn 8 hay 9 ampere mà thôi là đã vừa đủ ấm. nhiệm vụ của bạn vẫn đang làm là điều hòa nhiệt độ cao sao cho vừa ý tùy theo nhiệt độ môi trường bên ngoài. đây chính là 1 Ví dụ về công việc có tính chất kỹ thuật giống như . Công điều này đòi hỏi bạn nên có cách để tăng giảm dòng điện liên tục theo ý muốn. Giả sử bạn không có cách nào giảm tăng dòng điện liên tiếp mà chỉ có 1 công tắc để đóng hay ngắt dòng điện mà thôi. Có cách nào điều hòa nhiệt độ không ?
Công nghệ âm thanh digitalĐể xử lý vấn đề đó theo một hướng khác, một số kỹ sư công nghệ, điện tử đã đưa thời gian vào. Ví dụ , với chỉ một công tắc đóng hay ngắt điện, họ sẽ làm như thế này: Muốn ấm nhiều sẽ đóng điện trong 10 phút rồi ngắt điện một phút. Muốn giảm thì đóng điện 8 phút rồi ngắt 2 phút. Muốn sưởi ít hơn thì đóng điện 2 phút rồi ngắt 1 phút, muốn ít thêm nữa thì đóng điện một phút mà ngắt điện đến 10 phút. Với cách làm như thế , thì chỉ có hai mức khống chế là “đóng & ngắt”, cách làm này là cơ sở lý thuyết của truyền hình kỹ thuật số mà ưu điểm thứ nhất là đơn điệu hóa việc điều khiển liên tục dòng điện, chỉ còn một công tắc ngắt điện theo thời điểm . Hai mức đóng hay ngắt điện gọi là hai mức luận lý 0 & 1 .
Có ba yếu tố sau minh chứng cho sự tối ưu của âm thanh kỹ thuật số:
Đầu tiên là việc lưu trữ thường cực kỳ đơn điệu . Thay vì ghi âm ghi hình thường khá phức tạp bằng nhiều mức trong các băng từ tính như băng video, băng cassette… người ta chỉ cần ghi bằng cách đục những lỗ để tượng trưng cho luận lý 0 và một . Đĩa CD, VCD và DVD theo nguyên tắc này. người ta đục lỗ rồi cho tia laser chiếu qua để đọc lại dữ liệu.
Thứ hai là giao tiếp từ xa. Thay vì phát thanh truyền hình phải xử lý tín hiệu loa phóng thanh cầm tay giá rẻ ở nhiều mức, gây méo mó, nghẹt tiếng, sai màu… bây giờ chỉ còn truyền hai mức 0 & 1 dễ truyền, hình ảnh âm thanh được giữ nguyên gốc.
Thứ ba là biến hóa. những chuỗi luận lý 0 & một đơn giản được những nhà toán học giải quyết biến hóa cực kỳ . các mạch lọc số cho ra những âm thanh vòm (surround) đủ các kiểu nghe thường khá hấp dẫn và hoành tráng. các phương thức xử lý ảnh số cho ra vô vàn các ảnh ghép, các kỷ xảo truyền hình mà nguồn tín hiệu giống như không thể tạo được .
Tổng Hợp Các Phương Pháp Đúc Kim Loại, Tính Công Nghệ, Ưu Và Nhược Điểm
Đúc là công nghệ chế tạo phôi với đa dạng chủng loại sản phẩm như: đúc inox, đúc thép, đúc hợp kim, đúc gang, đúc đồng, đúc nhôm…. Có thể nói, đúc có thể áp dụng cho bất kể kim loại nào mà có thể nung nóng chảy.. . Phương pháp đúc kim loại dùng chế tạo sản phẩm bằng các nung nóng kim loại đến trạng thái chảy lỏng sau đó rót vào lòng khuôn. Sau khi đông đặc trong khuôn ta thu được được chi tiết có hình dạng giống với lòng khuôn.
Có một số phương pháp đúc thông dụng hiện nay:
1. Đúc trong khuôn cát
2. Đúc trọng lực
3. Đúc ly tâm
4. Đúc mẫu chảy, (đúc sáp, đúc khuôn vỏ mỏng)
5. Đúc áp lực cao
6. Đúc áp lực thấp
1 Đúc trong khuôn cát a. Khái niệm : Là phương pháp đúc có từ rất lâu đời và vẫn còn rất phổ biến hiện nay. Khuôn được làm bằng hỗn hợp cát silic, chất kết dính, chất phụ, chất sơn khuôn. Và khuôn chỉ sử dụng 1 lần.
c. Ưu điểm : – Phương pháp đúc đơn giản, giá thành rẻ với số lượng đơn chiếc. – Có thể đúc được chi tiết phức tạp có có thể làm lõi. – Đúc được chi tiết có khối lượng lớn, đúc được nhiều loại vật liệu. – Cơ tính vât đúc tương đối tốt do có quá trình ủ sau đúc. d. Nhược điểm : – Chu trình đúc dài do khuôn chỉ dung được 1 lần. – Chất lượng về mặt không tốt, Sai số vật đúc lớn. – Không đúc được vật đúc có thành mỏng. e. Các hư hỏng thường gặp – Lõm co : hình thanh do thể tích kim loại co lại do nguội. Thường hình thành ở phía trên do kim loại đông đặc sau cùng . Cách xử lý : tạo thêm đậu ngót trên khuôn – Rỗ khí : có 1 lượng khí hòa tan vào kim loại khi nấu hoặc theo dòng chảy kim loại vào khuôn. Biện pháp : cần có thông số rót phù hợp tránh lẫn khí vào dòng chảy. – Thiên tích : Do quá trình kết tinh không đồng đều, các hợp kim lắng đọng. Khó khắc phục. Biến nó thành ưu điểm .
2. Đúc trong trọng lực ( đúc trong khuôn kim loại) a. Khái niệm: phương pháp đúc tương tự đúc trong khuôn cát nhưng vật liệu làm khuôn là kim loại. b. Quy trình đúc :
c. Ưu điểm : – Khuôn được sử dụng nhiều lần giúp rút ngắn chu trình đúc. – Giảm giá thành với đúc số lượng lớn. – Có thể đúc các chi tiết phức tạp nhưng vẫn kém đúc trong khuôn cát. – Chất lượng bề mặt tốt, sai số vật đúc nhỏ. – Có thể đúc vật đúc có độ dày thành trung bình 3-4 mm d. Nhược điểm : – Chế tạo khuôn phức tạp, đắt tiền chỉ phù hợp với sản xuất hàng loạt trở lên. – Chỉ hiệu quả khi đúc vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp. – Không đúc được vật đúc có khối lượng lớn. – Dễ sảy ra khuyết tật do thoát khí kém. e. Các hư hỏng thường gặp – Rỗ khí : Khí bị lẫn vào dòng chảy khi rót và khí trong long khuôn không thoát ra được. Biện pháp : chế độ rót phù hợp, cần thiết kế các cửa thoát khí. – Nứt, không có liên kết do tốc độ nguội không đồng đều nên có vùng đông đặc trước vùng đông đặc sau, 2 dùng này không kết chặt với nhau. Khắc phục : điều chỉnh thông số rót : tốc độ, nhiệt độ chảy, chế độ làm mát. …
3. Đúc li tâm a. Khái niệm : Quá trình điền đầy kim loại lỏng vào long khuôn đang quay. Nhờ lực ly tâm kim loại sẽ bám đồng đều vào thành và đông đặc tại đó. Chủ yếu đúc các chi tiết tròn xoay, rỗng ruột. b. Quy trình đúc :
c. Ưu điểm : – Tổ chức kim loại mịn chặt, không tồn tại các khuyết tật rỗ khí, co ngót. – Tạo vật đúc có lỗ rỗng mà không cần thao. – Không dung hệ thống rót phức tạp nên ít hao phí kim loại. – Tạo ra vật đúc gồm một vài kim loại riêng biệt, chi lớp kim loại d. Nhược điểm : – Có hiện tượng thiên tích vùng theo diện tích ngang của vật đúc, do mỗi phần tử có khối lượng khác nhau chịu lực ly tâm khác nhau. – Khi đúc ống, đường kính lỗ kém chính xác và có chất lượng bề mặt kém. 4. Đúc mẫu chảy (đúc sáp, đúc khuôn vỏ mỏng, đúc mẫu cháy) a. Khái niệm : Là một dạng đặc biệt trong khuôn dung một lần giống với đúc trong khuôn cát, nhưng mẫu đúc làm bằng vật liệu dễ chảy. Sau khi định hình được vỏ khuôn, sẽ tiến hành nung vỏ khuôn và mẫu, khi ấy mẫu đúc chảy ra để lại phần long khuôn rỗng. b. Quy trình đúc :
c. Ưu điểm – Đúc được vật đúc chính xác do không phải tháo lắp khuôn. – Vật đúc có hình dạng rất phức tạp mà các phương pháp khác không làm được. – Bề mặt vật đúc tốt do bề mặt long khuôn nhẵn, không bị cháy. – Cơ tính vật đúc tốt do nguội đồng đều. – Có thể đúc vật liệu khó nóng chảy d. Nhược điểm – Chu kỳ đúc chậm do khuôn mà mẫu chỉ dung một lần, cần tự động hóa để giảm thời gian tạo mẫu, khuôn. e. Các hư hỏng thường gặp – Rỗ, lẫn khí bên trong sản phẩm. 5. Đúc áp lực cao a. Khái niệm : Kim loại trong buồng được ép dưới áp lực cao của piston vào long khuôn kim loại và được làm nguội nhanh trong khuôn nhờ bộ phận bơm nước làm mát. Máy đúc áp lực cao chia thành 2 loại : – Máy đúc buồng nóng – Máy đúc buồng lạnh – Máy đúc buồng nóng : Buồng xy lanh đặt trong nồi nấu, kim loại nóng chảy luôn được chứa trong buồng nén. Khi piston nén xuống dòng kim loại lỏng được đẩy vào khuôn. Máy đúc buồng nóng phù hợp với đúc kim loại, hợp kim có nhiệt chảy thấp như thiếc, magie. Với trình độ khoa học phát triển máy đúc buồng nóng có thể áp dụng cho đúc kim loại nhiệt chảy cao hơn như nhôm và hợp kim khôm với dạng máy V-line. – Máy đúc buồng lạnh : Kim loại được nấu chảy tách biệt với xy lanh. Quá trình chuyển kim loại nóng chảy từ nồi nấu sang xy lanh được thực hiện bởi các cơ cấu, robot, múc kim loại. b. Quy trình đúc
c. Ưu điểm. – Đúc được vật đúc phức tạp, thành mỏng (1¸5mm) đúc được các loại lỗ có kích thước nhỏ. – Độ bóng và độ chính xác cao. – Cơ tính vật đúc cao nhờ mật độ vật đúc lớn. – Năng suất cao nhờ điền đầy nhanh và khả năng cơ khí hóa thuận lợi. d. Nhược điểm – Khối lượng vật đúc trung bình < 40kg. Do cần yêu cầu máy phải có lực ép lớn. – Cần tự động hóa cao, dây chuyền đắt tiền. – Không dùng được thao cát vì dòng chảy có áp lực. Do đó hình dạng lỗ hoặc mặt trong phải đơn giản. – Khuôn chóng bị mài mòn do dòng chảy có áp lực của hợp kim ở nhiệt độ cao. – Tính toán khuôn phức tạp, chi phí làm khuôn cao. – Chi tiết chỉ nhiệt luyện được khi có chế độ đúc phù hợp. e. Các hư hỏng thường gặp – Rỗ khí : Do đúc dưới áp lực cao dòng kim loại phu thành tia, trộn lẫn không khí bên trong. Biện pháp khắc phục : Chế độ đúc đặc biệt. – Nứt, có đường hàn : Do chi tiết nguội không đồng đều, kim loại lỏng không liên kết với phần kim loại đã đông đặc. Biện pháp khắc phục : điều chỉnh nhiệt độ rót. – Lõm, co : Độ dày thành không đồng đều. phần thành dày đông đặc muộn hơn co lại. Biện pháp khắc phục : thiết kế chi tiết có độ dày phù hợp. – Kẹt sản phẩm trong khuôn : Mặt phân khuôn không chuẩn hoặc độ dốc nhỏ. Biện pháp khắc phục : Sửa khuôn.
6 Đúc áp lực thấp a. Khái niệm : Tương tự đúc áp lực cao, dòng kim loại lỏng được đưa vào trong long khuôn dưới tác động của lực ép, nhưng với lực nhỏ hơn thông qua khí nén được thổi vào nồi nấu kín làm áp suất trong nồi tang, đẩy dòng chất lỏng vào khuôn. Hoặc thông qua hút chân không lòng khuôn giúp hút kim loại lỏng vào khuôn. b. Quy trình đúc
c. Ưu điểm : – Đúc được vật đúc khối lượng < 70kg – Chất lượng vật đúc cao nhất sau nhiệt luyện do ít bị lẫn khí trong chi tiết . – Có thể đặt lõi để đúc chi tiết có lõi phức tạp. – Chu kỳ đúc ngắn chỉ lớn hơn so với đúc áp lực cao. d. Nhược điểm – Hệ thống máy đồng bộ, đắt tiền. e. Các hư hỏng thường gặp – Kẹt sản phẩm trong khuôn : Mặt phân khuôn không chuẩn hoặc độ dốc nhỏ. Biện pháp khắc phục : Sửa khuôn.
Quy trình công nghệ đúc mẫu chảy
Công Nghệ Nano Là Gì Và Những Ứng Dụng Vượt Bậc Của Công Nghệ Này.
Công nghệ nano được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực là 1 xu hướng mới của thế kỷ 21. Vậy công nghệ nano là gì? Nó được ứng dụng trong những ngành nào?
Giới thiệu về công nghệ nano
Công nghệ Nano (Nanotechnology) được định nghĩa là chuyên ngành về vật liệu ở kích thước nhỏ cỡ nguyên tử, phân tử và siêu phân tử.
Định nghĩa cụ thể hơn về công nghệ nano được đưa ra bởi Hiệp hội Công nghệ nano Hoa Kỳ (NNI), theo đó công nghệ nano là chuyên ngành về vật liệu có kích cỡ tối thiểu từ 1 đến 100 nanomét (1 tỷ nanomét mới bằng 1 mét).
Qua khái niệm này sẽ các bạn đã phần nào hiểu được công nghệ Nano là gì.
Ngoài ra, một số thành phần vốn không bền nhiệt hoặc dễ bị phân hủy dưới ánh nắng mặt trời sẽ hoạt động tốt hơn khi được bao phủ ở dạng nano.
Một ví dụ điển hình là , một phái sinh của vitamin A, vốn là một thành phần dễ bị phân hủy dưới ánh sáng thiên nhiên. Thế nhưng, khi ở dạng nanocapsule, retinoid được bảo vệ cho đến khi đi xuyên sâu hơn vào da để phát huy khả năng chống oxy hóa rất tuyệt vời.
Công nghệ Nano ra đời là một bước phát triển nhảy vọt cho ngành công nghiệp, nông nghiệp, y tế, hàng tiêu dùng, thực phẩm, mỹ phẩm… đây cũng là câu trả lời cho ứng dụng của công nghệ Nano là gì.
Công nghệ nano trong mỹ phẩm
Công nghệ Nano giúp sản phẩm thẩm thấu vào da nhanh chóng hơn
Nếu như trước đây chúng ta cần phải phủ một lượng lớn sản phẩm và sự tác động từ những yếu tố bên ngoài khác các dưỡng chất mới có thể thẩm thấu sâu vào da, thì nay công nghệ nano với kích thước hạt siêu nhỏ giúp các thành phần dưỡng chất trong mỹ phẩm thẩm thấu sâu hơn vào bên trong da dễ dàng hơn trước.
Không chỉ dừng lại ở đó, các nhà khoa học còn nghiên cứu một dự án nano robot vô cùng đặc biệt. Với những chú robot có kích thước siêu nhỏ có thể đi vào bên trong cơ thể con người để đưa thuốc điều trị đến những bộ phận cần thiết. Việc cung cấp thuốc một cách trực tiếp như vậy sẽ làm tăng khả năng cũng như hiệu quả điều trị.
Công nghệ Nano bước tiến trong y học
Công nghệ nano trong thực phẩm
Công nghệ nano trong nông nghiệp
Nguồn: https://vi.wikipedia.org/wiki/C%C3%B4ng_ngh%E1%BB%87_nano
Công nghệ Nano ứng dụng trong nông nghiệp giúp tăng năng suất cây trồng
Bạn đang đọc nội dung bài viết Công Nghệ Igbt Và Những Tính Năng Ưu Việt trên website Cuocthitainang2010.com. Hy vọng một phần nào đó những thông tin mà chúng tôi đã cung cấp là rất hữu ích với bạn. Nếu nội dung bài viết hay, ý nghĩa bạn hãy chia sẻ với bạn bè của mình và luôn theo dõi, ủng hộ chúng tôi để cập nhật những thông tin mới nhất. Chúc bạn một ngày tốt lành!